硬质阳极氧化性能是与铝合金材料有关系的，硬质阳极氧化能大大的提升材料表面密度、耐磨性能和硬度，铝合金硬质阳极氧化效果与铝合金工件有很大的关系，不同铝合金的工件采用相同的的工艺进行硬质阳极氧化，氧化膜的性能也可能会有很大差别。
硬质阳极氧化与铝合金材料类型有关，材料不一样可能氧化膜厚度就不一样，因为耐磨性和硬度与膜的厚度是有关系的。比如2000系铝合金硬质阳极氧化膜的表面密度和显微硬度值会低一些，铸造铝合金也与变形铝合金不同，其硬度比较低。这些都使硬质阳极氧化产生很大的区别，所以标准也不一样，实际上验收的合格标准就要根据客户的需求来决定。
硬质阳极氧化除了与铝合金材料类型有关外，还与铝合金的形态有关。变形铝合金的形态有薄板、板材、挤压材、锻件等。板材和薄板在硬质阳极氧化过程中可能出现窄向断面烧损倾向。挤压材可能在挤压方向上由于各向异性而存在粗晶带，这种情形在6061合金上较为常见，而6063合金则不太明显。不同取向晶粒的硬质阳极氧化速度不同，严重时可能会影响铝表面硬质阳极氧化膜的均匀性。锻造件表面常有较厚的热氧化膜存在，用酸洗或机械加工除去表面大量氧化膜后，锻件内部的粗晶组织可能会在阳极氧化后显现出来。尽管普通阳极氧化也可能存在同样问题，但是不同形态的铝合金对于硬质阳极氧化的影响比普通阳极氧化更加明显。铸造铝合金能使其塑性一般含有较高的硅含量，可能含有10％以上的硅，还可能含有约5％铜，铝合金铸造件的阳极氧化相对来说就要更难，我们一般都要先进一次表面喷砂等处理，在进行阳极氧化。
所以，硬质阳极氧化与铝合金材料是有很大关系的。